潔凈度不合格是潔凈室檢測中經常出現的問題之一。其表現形式為我們所關注的粒徑的塵埃粒子濃度超過標準要求中相應級別的限值。通常一個結構完整的凈化車間的送、回風系統中，造成潔凈度不合格的原因是錯綜復雜的。潔凈度的測試方法主要有哪些呢？主要有以下幾個方面。
一、空氣潔凈度等級測試
空氣潔凈度等級的測試采用激光塵埃粒子計數器，采樣量應大于1L/min,測試粒徑為0.5um~5um的塵埃粒子，采樣點的選取和潔凈度的計算必須嚴格遵守《潔凈廠房施工及質量驗收規范》。
二、風速及風量測試
風速及風量測試宜于空態測試，在每個測點的持續測試時間應至少為10S。風管法測試風量時測量斷面應位于大于或等于局部阻力部件前3倍管徑或長邊長和阻力部件后5倍管徑或長邊長的部位。
三、靜壓差的測試靜壓差的測試可采用電子壓差計
在進行靜壓差測試前，應確定潔凈室送、排風量都符合設計要求。靜壓差測試時需關閉潔凈區內所有的門，并應從潔凈區最里面的房間開始向外依次檢測。檢測時應注意使測試管的管口不受氣流影響。
四、過濾器的檢漏
高效過濾器安裝后的檢漏方法應采用粒子計數器法，檢漏時應從過濾器的上風側引入測試氣溶膠，并應立即在其下風側進行檢測。該項測試宜在潔凈室的空態或靜態進行。
五、溫度的測試
溫度測試采用數字式溫濕度計，溫度測試應在潔凈室氣流均勻性測試完成后進行，并應在凈化空調系統連續運行24h以上，一般溫度測試的測點，每個溫度控制區或每個房間應至少設一個測點，測試點高度宜為工作面高度。測試時間應至少1h，并應至少每6min測量一次，讀數穩定后應做好記錄。
六、相對濕度的測試
相對濕度的測試采用數字式溫濕度計、相對濕度測試的地點，測試時間、頻度與溫度檢測的技術要求相同，宜一同測試。
七、自凈時間的測試
潔凈室的自凈時間檢測可用于非單向流潔凈室，采用粒子計數器測試，自凈時間檢測應首先測量潔凈室內靠近回風口處穩定的含塵濃度。計算自凈時間可由初始濃度（NO)、室內達到穩定的濃度（N)、實際換氣次數（n)計算，并應與實測自凈時間進行對比，實測自凈時間不宜大于計算自凈時間的1.2倍。
八、浮游菌、沉降菌的檢測
根據生產工藝要求需要控制潔凈室內的微生物污染時，應進行潔凈室內空氣中微生物污染的檢測。宜采用浮游菌的測試方法和沉降菌的測試方法，浮游菌的測試方法應采用采樣器采集在空氣中的活微生物粒子，浮游菌的測試方法應符合現行國家標準《醫藥工業潔凈室（區）浮游菌的測試方法》GB/T 16293的有關要求。沉降菌的測試方法應采用培養皿收集到的活微生物粒子，通過專用的培養基，在適宜的生長條件下繁殖得到可見的菌落數，沉降菌的測試方法應符合現行國家標準《醫藥工業潔凈室（區）沉降菌的測試方法》GB/T 16294的有關要求。
九、采樣的標準
采樣量2.83L 采樣高度0.8m
三十萬級檢測標準 | 0.5um≤297150粒/2.83L | 5um≤680粒/2.83L |
十萬級檢測標準 | 0.5um≤99050粒/2.83L | 5um≤560粒/2.83L |
萬級檢測標準 | 0.5um≤9900粒/2.83L | 5um≤56粒/2.83L |
百級檢測標準 | 0.5um≤100粒/2.83L | 5um≤0粒/2.83L |
潔凈檢測機構
中科檢測目前潔凈受控環境檢測資質范圍包含：化妝品生產車間、消毒產品生產車間、醫療器械生產車間、醫院潔凈手術室(受控區域)、藥廠(GMP車間)、保健食品廠房、食品生產車間、實驗室潔凈區、電子廠房、超凈工作臺、生物安全柜等。為政府、企業提供快速便捷的潔凈檢測服務。
