中科檢測 > 檢測資訊 > 影響鹽霧試驗的因素 酸性鹽霧試驗條件有哪些
影響鹽霧試驗的因素 酸性鹽霧試驗條件有哪些
發布時間：2022-09-08 214
　　人工模擬鹽霧環境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱，在其容積空間內用人工的方法，造成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行考核。它與天然環境相比，其環境可控，可使腐蝕速度大大提高，對產品進行鹽霧試驗，得出結果的時間也大大縮短。
 

　　鹽霧試驗的影響因素

 

　　1、溫度


　　溫度升高，分子運動加劇，高鹽霧腐蝕速度越快。溫度每升高10℃，腐蝕速度提高2～3倍，電解質的導電率增加10～20%。對于中性鹽霧試驗，一般認為試驗溫度選在35℃較為恰當。
 

　　2、溶液的濃度


　　濃度在5%以下時，鋼、銅等的腐蝕速度隨濃度的增加而增加；當濃度大于5%時，這些金屬的腐蝕速度卻隨著濃度的增加而下降。在低濃度范圍內，氧含量隨鹽濃度的增加而增加；當鹽濃度增加到5%時，氧含量達到相對的飽和，如果鹽濃度繼續增加，氧含量則相應下降。氧含量下降，氧的去極化能力也下降即腐蝕作用減弱。對于鋅、鎘、銅等金屬，腐蝕速度卻始終隨著鹽溶液濃度的增加而增加。
 

 

　　3、樣品的放置角度


　　鹽霧的沉降方向是接近垂直方向的，樣品水平放置時，它的投影面積最大，樣品表面承受的鹽霧量也最多，因此腐蝕最嚴重。據研究結果表明：鋼板與水平線成45度角時，每平方米的腐蝕失重量為250 g，鋼板平面與垂直線平行時，腐蝕失重量為每平方米140 g。
 

　　4、pH值


　　pH值越低，溶液中氫離子濃度越高，酸性越強腐蝕性也越強。中性鹽霧試驗(NSS)  pH值為6.5~7.2。由于受到環境因素的影響，鹽溶液的pH值會發生變化。為此鹽霧試驗標準對鹽溶液的pH值范圍都作了規定，并提出穩定試驗過程中鹽溶液pH值的辦法，以提高鹽霧試驗結果的重現性。
 
　　鹽霧沉降量和噴霧方式：鹽霧顆粒越細，所形成的表面積越大，被吸附的氧量越多，腐蝕性也越強。傳統的噴霧方法有氣壓噴射法和噴塔法。
 

　　酸性鹽霧試驗條件

 
　　鹽溶液：5%的氯化鈉中加入冰醋酸或乙酸
 
　　試驗溫度：35℃
 
　　pH值：3.5±0.5
 
　　沉降率：1~2ml/（80cm2.h）

　　酸性鹽霧試驗機構


　　鹽霧試驗主要利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件，來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。不同產品不用檢測方法，酸性鹽霧試驗為鹽霧腐蝕的一種，更多鹽霧試驗內容咨詢中科檢測工作人員。
< 上一篇
酸性鹽霧試驗過程 哪家單位可以做？
> 下一篇
金屬材料鹽霧腐蝕試驗 醋酸鹽霧試驗原理

相關資訊

查看更多 >
檢測服務
檢測標簽
檢測專題
檢測標準
檢測文章
免費咨詢
可加急，最快5分鐘成交，最遲2小時聯系
* 咨詢內容
您的稱呼
* 手機號碼
+86
電子郵箱