一、壓縮空氣在食品行業中的關鍵作用
壓縮空氣在食品加工行業中應用廣泛，如原料的氣力輸送、切割、罐裝、吹掃、成型等環節都離不開它。由于食品行業對產品安全性和衛生性的嚴格要求，壓縮空氣質量必須達到相應標準，以防止污染物混入食品，影響產品質量和消費者健康。
二、食品行業壓縮空氣質量的國際標準依據
ISO 8573-1:2010：這項國際標準對壓縮空氣的純凈度等級進行了詳細規定，涵蓋了固體顆粒、水分和油分的最大允許含量。食品行業通常至少需要達到ISO 8573-1:2010 Class 1.2.1 或更高的純凈度等級，即固體顆粒≤0.1 μm，水分壓力露點≤-40℃，油分≤0.01 mg/m3。
ISO 22000：作為食品安全管理體系標準，它要求壓縮空氣系統納入HACCP(危害分析與關鍵控制點)計劃，以識別并控制微生物、化學殘留等風險。
三、食品行業對壓縮空氣的關鍵要求
(一)純凈度要求
含油量：食品級壓縮空氣的含油量應低于0.01 mg/m3，以確保無油污污染食品。
含水量：水分壓力露點需達到-40℃或更低，防止水分對食品造成不良影響。
顆粒物：粒子大小應低于0.1 μm，確保壓縮空氣中不含塵埃和其他固體顆粒。
(二)微生物指標
微生物是影響食品安全的重要因素，食品級壓縮空氣的細菌數應低于100 CFU/m3，以確保食品的衛生安全。
(三)其他指標
化學物質：需確保化學物質的含量在安全范圍內，避免對食品造成污染。
壓力和流量：應保持恒定，以保證食品加工過程的穩定性和一致性。
pH值：應在6.5-8.5之間，以保證壓縮空氣的酸堿度適中，不會對食品造成腐蝕或影響食品品質。
四、食品行業壓縮空氣的監測與驗證
定期檢測：企業應每季度或半年委托第三方實驗室進行全面檢測。
在線監測：安裝露點儀、油含量檢測儀等設備，實現實時預警。
記錄保存：保存相關記錄，以符合HACCP或ISO 22000的追溯要求。
五、實現食品級壓縮空氣的措施
設備選型：選擇無油螺桿機、渦旋機或配備多級過濾的活塞機。
后處理系統：采用三級過濾(預過濾、精密過濾、除菌過濾)、吸附式干燥機等設備，確保壓縮空氣的純凈度。
無油潤滑：使用食品級合成潤滑油或陶瓷軸承，避免潤滑油污染。
六、特殊場景要求
發酵與攪拌：壓縮空氣需經過無菌處理，如HEPA過濾+紫外線殺菌，同時控制氧氣含量。
包裝與灌裝：使用獨立壓縮空氣回路，壓力露點≤-40℃，防止冷凝水污染包裝。
冷鏈倉儲：干燥空氣用于冷鏈設備除霜，避免水霧接觸食品。
食品行業對壓縮空氣的質量要求極高，企業必須嚴格遵循相關標準，采取有效措施確保壓縮空氣的純凈度和安全性，從而保障食品生產的質量和安全。中科檢測開展壓縮空氣檢測服務，檢測報告具有CMA資質。為食品企業的安全生產保駕護航。
