雙主軸數控機床是一種高精度的數控加工設備，配備有兩個主軸，能夠同時或交替進行加工操作。
雙主軸數控機床廣泛應用于機械制造、模具制造、航空航天、汽車制造等領域，特別適合進行復雜零件的多面加工和高精度加工。雙主軸的設計使得機床在加工過程中能夠實現高效率和高靈活性，提高生產率和加工質量。
在雙主軸數控機床質量鑒定案件中，中科檢測可開展雙主軸數控機床質量質量鑒定服務。

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湖南市某法院委托我司對涉案“雙主軸數控機床”進行質量分析，雙主軸數控機床質量鑒定分析目的如下：
供需雙方簽訂《產品訂貨合同》，合同約定需方向供方采購兩臺雙主軸數控機床（型號為***）和驗收標準。
設備送到需方指定地點后，供方調試過程中出現多次撞機，卡盤和主軸有損，制件效率低，無法達到雙方的約定導致設備擱置而未投入使用。
因此需方認為雙主軸數控機床存在質量問題。供方對此表示，兩臺設備的卡爪、夾緊機構、數控程序等工藝是專門針對需方的零件而設計的。
因此，在調試過程中出現一些問題屬正常現象。供方針對該些問題已提出改進方案，但因雙方無法就完成調試的時間達成一致就此擱置。
為了明確涉案“雙主軸數控機床”是否存在質量問題，需方提出了對“雙主軸數控機床”進行質量鑒定的申請。
分析專家組對涉案“雙主軸數控機床”的相關資料、現場調查勘驗情況和測試數據進行了討論和綜合技術分析，作出以下雙主軸數控機床質量鑒定分析意見：
（1）兩臺涉案“雙主軸數控機床”的外觀檢驗、機械本體標準規格驗收、無負荷24小時運轉均符合《產品訂貨合同》約定；
（2）兩臺涉案“雙主軸數控機床”的技術資料僅有操作說明書、設備裝箱清單、機床精度檢查表共3項資料，不符合約定；
（3）涉案“雙主軸數控機床”在更換“夾緊裝置”后可正常工作,加工的零件部分精度不符合約定，主要原因為涉案設備現有的加工工藝方案不能滿足零件制造要求；
（4）在現有工藝方案下，涉案“雙主軸數控機床”未能生產出合格的零件，不宜判定“加工節拍”時間，但主軸、副主軸完成工序時間均為40秒, 而連續完成兩個成品件的時間間隔為1分13秒。