油品質量檢測中的注意事項
依據統一規定的試驗方法，對油品進行檢驗，觀察其理化性質是否與相關質量指標相符。這種一種最基本的手段，用以對油品質量進行評定，以及時的發現問題，對事故進行預防。要使結果可靠和準確果，就需要進行規范化的檢驗操作。
1. 選取樣本環節
首先，每一類油品都要由相應的設備相對應，樣本需要專業設備，油類設備應是玻璃制品，因為在耐酸銅制作的設備中，油類會有化學作用出現，其次，應采用正確的方法來選擇樣本。汽油、柴油的生產企業在對樣本進行抽取時，應在存儲設備中存儲管路。在每一個油罐中，分別取出表面、中間和底面的油。而安排工作人員到每一個加油站中去選擇商品流通中的汽油、柴油的樣品，應在每一個油罐之中，對兩個樣本進行選擇;必須在1.5～2.5dm3之間，準確選擇樣本;樣本地點的選擇，應與相關要求相符。工作人員應在無風的地點，對樣品進行選取，室外應在背對風的地點選擇樣本。需要注意的是，對樣本的設備的選擇，應先進行消毒，然后用清水再次清理，要在5～8之間選擇樣本數量。
2. 樣品檢驗環節
首先，在檢驗雜質環節。在這個環節中，會出現比較多的一些化學元素，若是分別檢查，檢查效果并不理想，所以，只需要對油品中的硫元素檢查既可。由于在加工處理環節，重點是進行分解。因此，需要檢查油品中的硫類元素是否超標。優質汽油中的硫類元素不能超過其體積的0.0009%。在檢驗環節，應對檢查時間進行注意，控制樣本的加熱時間在1h左右，整體的溫度應低于800℃如果是高于800℃，就會再一次地分解油。因為硫是有害的氣質物，在檢驗的過程中，工作人員需要對防毒類別的面具進行佩戴。
其次，是檢驗流動環節。在較高的溫度時，油品會出現揮發，但是整體溫度較低時會成固形，因此，需要尋找合適的溫度，使其不再揮發。
最后，是整體檢驗環節。在這個環節中，為了保證油品的純度，工作人員操作必須規范，若是有較多的硫類別的元素量多，則需要先處理樣本。
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