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第三方檢測機構如何進行鹽霧試驗?
發布時間:2022-08-31 290

  鹽霧是常見是一種常見的大氣腐蝕,存在自然環境中,腐蝕破壞性相對較強。鹽霧腐蝕對于金屬材料的破壞較大,為了減少鹽霧腐蝕,可以開展鹽霧試驗,通過實驗室模擬出大氣鹽霧腐蝕的狀態。

  鹽霧試驗是考核產品或材料抗鹽霧腐蝕能力的重要手段,試驗結果的科學性、合理性至關重要。那么第三方檢測機構如何進行鹽霧試驗?
 

  中科檢測是國科控股旗下獨立的第三方檢測機構,可以通過鹽霧試驗,幫助客戶更好地為產品選材、結構設計、工藝選擇、產品運輸存貯及使用提供有效的信息。
 

  什么是鹽霧腐蝕


  腐蝕是材料或其性能在環境的作用下引起的破壞或變質。大多數的腐蝕發生在大氣環境中,大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。

  鹽霧腐蝕就是一種常見和至有破壞性的大氣腐蝕。這里講的鹽霧是指氯化物的大氣,它的主要腐蝕成分是海洋中的氯化物鹽——氯化鈉,它主要來源于海洋和內陸鹽堿地區。

  鹽霧對金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護層與內部金屬發生電化學反應引起的。同時,氯離子含有一定的水合能,易被吸附在金屬表面的孔隙、裂縫排擠并取代氯化層中的氧,把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物,使鈍化態表面變成活潑表面。造成對產品極壞的不良反應。

  什么是鹽霧試驗


  鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件,即將一定濃度的氯化鈉溶液霧化,噴灑在密封的恒溫箱內,恒溫箱內放置待測試樣品,經過幾個小時或幾天時間取出,觀察樣品表面腐蝕情況,來考核材料耐腐蝕性能,其耐受時間的長短決定耐腐蝕性能的好壞。


 

  鹽霧試驗的分類


  常用的鹽霧試驗包括中性鹽務試驗(NSS)、醋酸鹽霧試驗(AASS)、氯化銅-醋酸加速鹽霧試驗(CASS)以及循環腐蝕試驗(cyclecorrosivetest)4種,其他還有酸性溶液腐蝕試驗、堿性溶液腐蝕試驗、Kesternich腐蝕試驗及通風的工業氣氛腐蝕試驗等。

  1、中性鹽霧試驗(NSS)

 
  NSS是用NaCl溶液在金屬表面噴灑一定時間,看零件的腐蝕程度是否符合要求,是目前采用最多的試驗方法,應用也最為廣泛,幾乎適用于所有的汽車金屬零部件,包括金屬及其合金、有機涂層、無機涂層及化學鍍層等,如螺栓、各種金屬支架、各種金屬拉鎖及油漆件等。
 

  2、醋酸鹽霧試驗(AASS)

 
  AASS是用加入酸的NaCl溶液噴灑金屬表面,比 NSS試驗條件惡劣,一般檢驗電鍍涂層和化學涂層的耐腐蝕性,如電鍍飾條及鋁上面的陽極氧化膜等。
 

  3、氯化銅-醋酸加速鹽霧試驗(CASS)

 
  CASS是用加入酸和CuCl的NaCl溶液噴灑金屬表面比NSS和AASS試驗條件更為惡省,其腐蝕速度約為AASS的5倍,常用來檢驗鍍鉻和不銹鋼零部件的耐腐蝕性,如“銅+鎳+鉻”或“鎳+鉻”裝飾性鍍層的鍍鉻格柵及鍍鉻門把手等,也適用于鋁的陽極氧化膜
 

  4、循環腐蝕試驗

 
  由于以上3種試驗都是在濕態下完成的,無法模擬大氣環境中的干態環境和干濕交變環境,所以與真實的戶外環境存在一定差異。循環腐蝕試驗則模擬了直實環境中的不同狀態,通常介為噴霧周期、濕熱周期及干燥周期,通過干濕環境的不斷變化,得到更接近真實環境的數據與結果,所以對于耐腐蝕性能要求比較高的零部件(排氣管和吊耳等),多用這種試驗方法。
 

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